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水泥清庫中的若幹問題

粉狀物料儲庫在使用一定時期後會出現“一裝就滿,一放就空”的現象,即儲庫的有效庫存大大下降。在這種情況下,為使粉料儲庫能正常使用,必須采用清庫作業,清理滯留在儲庫中的物料,重新恢複儲庫的儲存功能。自2012年始,筆者每年都累計用一個月的時間與我公司的清庫工人一起參與清庫工作。在清庫工作中,對各種庫型的分類,庫內物料的形態,清出物料的處理,清庫的主要危險,造成粉料滯留庫的原因,以及清庫原則形成了自己粗淺的看法。

一、庫型

粉狀物料的儲庫主要分為以下幾種類型:

1.落地庫,也稱萬噸庫

     這種庫高徑比較小,直徑在Ф18米以上,庫底在地麵,不做架空處理,庫壁用鋼板製作,該庫的特點是庫容大,噸投資相對較小,建設周期短,等量庫容占地麵積較小,這種庫一般都裝有氣化卸料設備,這種庫出現滯料情況後,由於本身儲料較多,所以滯料也較多,出庫率在50%-60%,由於出料口在地平以下,清理出料比較困難。

2.鋼板咬邊庫(利浦庫)

這種庫一般在 Ф18米以下,高徑比較大,材料為б=3-4mm鋼板,用卷庫設備壓製,這種庫一般座落在架空的混凝土基礎上,這種庫有裝氣化卸料設施和不裝氣化卸料兩種,在裝氣化卸料設施中又分為中間帶減壓錐和不帶減壓錐兩種結構。

3. 混凝土庫

 這種庫在Ф18米以下,高徑比較大,庫壁材料是鋼筋混凝土,庫底為混凝土架空結構,這種庫一般都裝有氣化卸料裝置,在庫中間有帶減壓錐和不帶減壓錐的結構。

 4.磚混結構庫

 這種庫直徑一般在Ф12米以下,大多沒有安裝空氣卸料裝置,庫底有一個或多個帶出料錐鬥的出料口,庫底為架空結構。

二、庫內滯留物料形態 

庫內滯留物料一般以三種形態存在,一種是虛灰,即表麵呈粉狀的可流態化的和表麵呈固態的但經鬆動或氣化作用後呈流態化的虛灰。第二種是固灰,即表麵呈固態,經鬆動後呈固態化小塊的,這種灰無法實現氣化,這種固態灰強度不高,一般用鐵鍬可以鏟動。第三種為凝結灰,這種灰呈堅硬的塊狀,一般附著在倉壁,是粉料中的水分在倉壁上形成冷凝水後與灰發生水化反應而凝結的塊狀物,這種凝結塊強度很高,一般需要鐵鎬、電鎬、振動等方法清理。

針對庫內滯留物料的幾種形態,采用一種清庫設施或方法是很難奏效的,不同的庫型以及同一種庫型不同庫之間,以上幾種形態物料所占的比例以及存量也是不同的,這就需要針對每個庫的情況去製定不同的清庫方法。在清庫物料的出庫方麵,由於幾種形態的共同存在,從而使原粉料輸送設備無法使用,根據我們的經驗使用皮帶輸送機或刮板輸送機較好。

三、庫內清出的物料如何處理

     針對庫內物料的三種形態,第一種虛灰的處理方法是取樣進行化驗,若存期較短,品質仍能達到原品質要求則仍按原品質處理;若存期較長,品質不符合原品質要求,但符合下一檔或更下一檔品質要求的,則按下一檔品質處理;若達不到最低品質要求的,則按混合材處理。對第二種,第三種形態一般直接做混合材處理。

四、粉料清庫的主要危險

粉料清庫工作還是非常危險的,在以往的清庫工作中出現了不少清庫人員傷亡的重大事故,根據我們在清庫中的發現,主要有以下幾個方麵:

1.  虛灰淹人

     庫內呈流態化的虛灰一般在低窪地方,如錐鬥等地方,這些地方清庫人員不明情況進入很容易引起窒息的傷亡事故,正確的方法是入庫後先將這些虛灰放空,之後才能進人。

2. 高灰埋人

 庫內雖呈固態,但經過鬆動或氣化的這部分灰很容易在極短的時間形成流態化的虛灰,若這時清庫人員站在低處很容易造成高灰埋人的情況,正確的方法是用高壓空氣或空氣炮在庫外對這部分灰進行鬆動,或人站在高處對這部分灰進行鬆動,這樣才能保證清庫人員的安全。

3.高灰砸人

對於第二種固灰和第三種凝結塊灰,要注意從高處的崩塌,清理這部分灰時可考慮從上部往下清。

4.缺氧窒息 

在清庫時要打開庫下側壁上的人孔,掀開庫上的人孔蓋,這樣可保證庫內通風,同時進出人及工具都比較方便,如沒有側麵人孔可考慮臨時開設,以確保安全。

5.用電安全。

    在清庫過程中要用到這樣那樣的帶電工具和設備,而庫內情況又非常複雜,因此用電安全非常重要。

6.其他。

    像高空墜落,高空墜物,機械傷害,等也是清庫工作中不容忽視的安全問題。

五、造成粉料滯留庫內的原因

  粉料入庫時自然休止角在30°左右,可滯留庫內的物料的休止角在80°左右,有無氣化卸料設施休止角偏差不大,這就說明除氣化裝備本身的使用效果外,與這些設備的使用有關。據了解,一般裝有氣化卸料設備的儲庫很少在裝料初期或裝滿物料後短期(半個月左右)放空,而是在裝滿物料後邊進料,邊出料。或到物料銷售旺季後才將儲庫卸空。這就容易導致物料滯留庫內。因為邊裝庫,邊卸料和物料存放一定時期後放料都容易造成物料在距離出口較遠的區域長期存放,這部分物料與庫底長時間接觸導致吸潮和受壓的共同作用很容易板結而逐漸不易氣化而失去流動性,久而久之,這部分物料就會產生一個累計堆積效應,從而使物料堆積角很大。正確的方法應是在裝物料初期(1/3或1 /2)時,及時放空物料,再裝(1/3或1 /2)物料時,再放空,反複幾次後再將再將存放時間延長,即便這樣新庫(一年內)也不宜長時間存放物料,這樣粉料滯留庫內的情況會大大改善。

六、清庫原則

   1.安全原則。

鑒於清庫作業的高風險性,安全作業是最基本的要求,除了加強清庫人員的勞動保護外,要按正確的操作規程去施工,防止各種危險情況發生。

2.根據基本情況製定詳細的施工方案,由於各種庫型不同,存放的物料不同,存放物料的時間長短不同,儲庫使用地理位置等差別,物料滯留庫內各種形態所占比例也不相同,根據不同形態所采用的方法也不同,這樣就需要根據每個庫的具體情況製定具體的清庫方案,防止千篇一律的清庫方案。這樣才能做到安全高效。

3.物料走向由上而下的原則。

  鑒於庫內滯留物料存量較大,同時空間較小不利於機械設備施展的情況,清庫作業中讓物料由上而下移動可節省大量的人力,物力消耗。

4.盡量減輕清灰人員勞動強度的原則。

由於清灰作業量大,工作環境差,在清庫作業中要盡量降低人的勞動強度,在清庫作業中可通過製定科學的方法,采用適用的工具和設備,如電鎬,充氣箱,空氣炮,高壓空氣,電動往複刮板,皮帶輸送機,刮板輸送機,小型裝載機,農用翻鬥車等,盡量減輕清庫人員的勞動強度,從而使清庫工作變成安全、高效和輕鬆的工作。



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